Là một loại lớp phủ thân thiện với môi trường mới, lớp phủ bột đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Nắm vững một số kỹ năng ứng dụng có thể chơi tốt hơn lợi thế hiệu suất của nó.
Trước hết, điều trị bề mặt trước khi xây dựng là rất quan trọng. Bề mặt của phôi được phủ phải sạch, khô và không có tạp chất như dầu, rỉ sét, v.v ... Nó có thể được xử lý bằng cách mài cơ học, loại bỏ hóa học, v.v. để đảm bảo độ nhám bề mặt đạt đến phạm vi thích hợp, giúp lớp phủ bột bám dính tốt hơn. Nói chung, độ nhám được kiểm soát tại 30-80 micron.
Trong quá trình phun, chọn súng phun đúng và các thông số phun có thể cải thiện hiệu ứng lớp phủ. Kích thước vòi phun, áp suất không khí và tốc độ phun của súng phun cần được điều chỉnh theo loại lớp phủ bột và hình dạng và kích thước của phôi. Ví dụ, đối với các phôi có hình dạng phức tạp, vòi phun nhỏ hơn và áp suất không khí thấp hơn có thể được sử dụng để tránh tích lũy hoặc rò rỉ bột. Đồng thời, khoảng cách phun nên được giữ giữa 15-30 cm. Khoảng cách quá xa sẽ gây ra sự phân tán bột không đều, và quá gần sẽ dễ dàng tạo ra hiện tượng vỏ màu cam.
Quá trình bảo dưỡng cũng đòi hỏi kiểm soát nghiêm ngặt các điều kiện. Các lớp phủ bột khác nhau có các yêu cầu về nhiệt độ và thời gian chữa bệnh khác nhau, thường được bảo dưỡng giữa 160-200 độ Celsius cho 10-30 phút. Nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng không đủ sẽ ảnh hưởng đến độ cứng, khả năng chống ăn mòn và các tính chất khác của lớp phủ, trong khi quá trình xử lý quá mức có thể khiến lớp phủ bị nứt.
Ngoài ra, để đảm bảo chất lượng và độ ổn định của lớp phủ bột, cần chú ý đến độ ẩm và bảo vệ nhiệt trong quá trình lưu trữ và vận chuyển để tránh tích tụ bột.
Làm chủ các kỹ năng ứng dụng của lớp phủ bột này không chỉ có thể cải thiện hiệu quả của lớp phủ, mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, để nó có thể đóng vai trò lớn hơn trong nhiều ngành công nghiệp như xây dựng, ô tô và thiết bị gia dụng, và hỗ trợ mạnh mẽ cho phát triển ngành và nâng cấp sản phẩm.